Информационный блог

01.08.2018 г.

Акция уходящего сезона!

Скидка на резательную установку «Пиранья» - 92 000 руб.

Скидка на резательный комплекс «Парус»- 153 000 руб.

Акция действует при оплате оборудования до 31.08.2018 г. 

Возьмите максимум от уходящего сезона!

Остались вопросы? Задавайте! Наши специалисты дадут квалифицированные ответы на все Ваши вопросы!
задать вопрос специалисту

Все материалы о технологии изготовления газобетона Вы можете посмотреть в разделе нашего сайта "Сопровождение. Технология". и "Советы технолога".

Примеры привязки оборудования к имеющимся производственным площадям здесь "Сопровождение. Планировка цеха".

Если Вам нужна помощь с расчетом стоимости доставки, свяжитесь с нашим менеджером или позвоните по телефону 8 (3513) 62-14-07.

подробно "Сопровождение. Доставка".

Все о шеф-монтаже и пуско-наладке от производителя в разделе нашего сайта "Сопровождение. Шеф-монтаж и пусконаладка".

 Все материалы о преимуществах газоблока в разделе нашего сайта  "Преимущества газоблока".

Как начать зарабатывать на газобетонном оборудовании - "Бизнес-идея".

Как начать газобетонное производство без достаточного начального капитала и оборотных средств - в разделах - "Господдержка". и "Лизинг".

Как выбрать оборудование для производства газобетона?

Основные параметры и ключевые моменты.

1. Начинается обсуждение бизнеса по производству неавтоклавного газоблока с экономического расчета, или коммерческого предложения (КП), или бизнес-плана – названий много, но смысл один. Что должно быть в этом документе, чтобы он был вам максимально полезен?

a. Логично, что все расчеты для удобства пересчитываются в затраты на 1 газоблок: такую систему измерения диктует рынок (продавать вы будете по цене за блок, а не за 1 м3, кроме того, 1 м3 обычно включает в себя обрезки и брак). Такой подход позволяет быть максимально объективным, так как не привязан к конкретным объемам производительности и позволяет сравнивать между собой комплексы разных производительностей и комплектаций.

b. Базовые расчеты должны быть произведены по данным того региона, где у производителя есть реальный опыт производства – так расчет будет максимально наглядным и рабочим. Такой расчет вы всегда можете проверить, в противном случае, вам предлагают поверить на слово. c. Важно, чтобы расчет учитывал не самые важные на первый взгляд, но ощутимые в общих затратах пункты: стоимость электроэнергии на каждый узел, затраты на эксплуатацию, теплоснабжение, водоснабжение, аренду, вспомогательное оборудование, косвенные расходы. 

2. Следующий важный момент - объем форм и смесителя, от этого зависит ваша производительность. Самым оптимальным является объем 0,86 куб. Оптимизация газобетонного оборудования обычно состоит как раз в увеличении форм. 0,86 куб – это максимальный объем, если попытаться делать его еще больше, то пока это потребует значительного увеличения объемов агрегатов и самой опалубки, со множеством технических, физических, логистических сложностей.

3. Оборудование для резки. Многие называют этот узел оборудования – сердцем газобетонного комплекса. При выборе такого важного момента необходимо обратить внимание на следующие моменты:

a. Чем режется газоблок? (если это струна или полотно, то из чего они изготовлены, кем поставляются)

b. Геометрия резки (до того, как вы решили лично приехать на производство, только фото помогут составить какое-то представление об этом, запросите несколько вариантов)

c. Уровень автоматизации

d. Производительность резательной установки 

4. Уровень автоматизации остальных узлов – не мене важен, здесь есть несколько «подводных камней»:

a. Не просыпается ли сырье мимо – это важно, если вы хотите точно соблюдать рецептуру и содержать цех в чистоте (увидеть можно на видеороликах и при посещении производства самостоятельно)

b. Нет ли в конструкции самого оборудования «узких мест», где в дальнейшем могут возникнуть поломки, протечки непосредственно из-за технических параметров (в идеале рассмотреть смеситель изнутри на фото или вживую, но фото, возможно производитель и не согласится предоставить, так как это уже территория их коммерческой тайны, поэтому есть большая вероятность утечки такой информации) Таким «слабым звеном» может стать шланг, шаровой или поворотный кран на смесителе, который сделали вместо затвора. Смеситель обязательно должен иметь затвор для быстрой выгрузки, потому что в шланге застаивается не промешанная вода и остатки предыдущего замеса, что является источником периодического брака. Затвор устраняет этот источник брака. Применение различных шаровых и поворотных кранов, ненадежно и недолговечно, поскольку песок, входящий в состав газобетона очень быстро приводит подобные конструкции в негодность. 

5. Погрешность дозаторов: от наших клиентов мы слышим обратную связь о том, чтопогрешности в загрузке сырья ± 12% может сильно сказаться на качестве газобетона, откуда может взяться такая погрешность, спросите вы? Погрешность дозаторов редко уточняют при покупке газобетонных комплексов, это обычно не на поверхности, и непосредственно в работе клиент понимает, как это важно. По нашему опыту погрешность может бытьне более 5%, превышение этого показателя может увеличить процент брака. В нашем оборудовании мы стараемся свести её к нулю за счет автоматизации.

6. Видеозаписи реального производства – их обязательно нужно запросить и посмотреть, мы об этом говорим во всех пунктах нашего чек-листа, так как это гораздо объективнее, чем отзывы, которые нет возможности проверить. Кроме того, как вы, возможно, уже знаете, мы стараемся оберегать наших клиентов от нерелевантного внимания, их отзывы мы если и высылаем, то в виде кейсов и только при личном общении. Мы считаем, что такую конфиденциальность оцените и вы. 

7. Технология – следующий важный вопрос к производителю газобетона. Не верьте, если вас будут уверять, что готовой технологии нет, и её разрабатывают под каждого клиента индивидуально. Конечно же, технология газобетона уже достаточно давно существует и находится в свободном доступе, и у каждого производителя есть такая базовая технология. Индивидуальная работа по технологии начинается в двух ситуациях:

1) когда у вас ограничен доступ к сырью, то, которое вы используете, отличается по характеристикам в силу региональных особенностей,

2) вы уже опытный производитель газобетона и хотите попробовать обновленную рецептуру, которая придает продукту определенные свойства,

3) у вас изначально есть какой-то необычный запрос с требованиями определенных характеристик для готового газобетона. Такие ситуации, скорее, исключение из правил, поэтому большинство наших клиентов ориентируются на стандартную технологию, проверенную временем. Все слова о том, как для вас будут изобретать новую технологию (читайте «велосипед») – это просто маркетинговый ход. Но наша помощь в вопросах технологии вас все-таки понадобится, об этом в следующем пункте.

8. ГОСТы и сертификации. Иногда у вас могут попытаться создать впечатление, что для производства неавтоклавного газобетона совсем не нужно никакой особой документации. С одной стороны, такой производство действительно более безопасное и простое в оформлении, чем автоклавное. Но получить соответствие ГОСТу и сертификацию на оборудование вам все же придется, позаботьтесь о том, чтобы ваш поставщик оборудования был компетентен и в этом. 

9. Сопровождение – это сейчас самая популярная причина, которой стараются «заманить» все производители. Наша человеческая природа так устроена, что если мы «приукрашиваем» что-то, то делает это максимально общими формулировкам: нашему мозгу неоткуда взять конкретики, когда её нет на самом деле. Мы можем посоветовать только в этом вопросе всегда отдавать предпочтение конкретике: « поможем выбрать транспортную компанию, составим график развертывания вашего производства, вышлем наши рекомендации, как подготовить цех к моменту доставки, мы всегда на связи , готовы решать проблемные вопросы, с которыми вы столкнулись, предложить перечень мер по выяснению причины и устранению». «Включение» усредненной стоимости транспортных расходов в стоимость оборудования , продажа рецепта газобетона за отдельные средства, ведение диалога в русле «Один другого порочит, чтоб себя упрочить» - знакомые всем уловки.

10. Расчет окупаемости – это, пожалуй, самый сложный момент, так как в этом вопросе проверить на 100% ничего нельзя, остается надеяться только на здравый смысл и опыт. МЫ советуем спросить про формулу, по которой она была высчитана, например, учтены ли в ней налоги помимо себестоимости (скорее всего вы откроете, например, ИП или другую форму организации, а значит учесть эти % важно, это еще одна статья расхода.

11. Поставщики материалов, сырья, информации. Покупая машину, например, вы, скорее всего, поинтересуетесь, где она была произведена, из каких материалов, есть ли у компании большой накопленный опыт в производстве именно таких моделей. Так и в оборудовании для газобетона: не стесняйтесь задать таких вопросов, ведь даже серьезнее, чем купить автомобиль, это ваш будущий бизнес.